Thiết bị sản xuất bột giặt không có tháp là một loại quy trình sản xuất bột giặt mới. Nó không yêu cầu tháp sấy phun truyền thống. Thay vào đó, nó sử dụng một máy tạo hạt đặc biệt để tạo trực tiếp hỗn hợp bột giặt thành bột giặt dạng hạt. bột, do đó tiết kiệm năng lượng, không gian và chi phí, đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Các tính năng chính của thiết bị sản xuất khuôn không tháp cho thiết bị bột giặt là: Máy tạo hạt của thiết bị sản xuất khuôn không tháp áp dụng phương pháp khuấy và ép đùn hai trục, để bùn bột giặt tạo thành các hạt đồng nhất dưới áp suất cao với tính lưu động và độ hòa tan tốt. Kích thước và hình dạng của các hạt có thể được điều chỉnh khi cần thiết. . Máy tạo hạt của thiết bị sản xuất khuôn không tháp có thể thích ứng với các công thức và nguyên liệu thô khác nhau, đồng thời có thể sản xuất các loại chất tẩy giặt khác nhau, chẳng hạn như chất tạo bọt cao, chất tạo bọt thấp, chất cô đặc, không chứa phốt pho, enzym sinh học, v.v., để đáp ứng các yêu cầu khác nhau nhu cầu thị trường. Máy tạo hạt của thiết bị sản xuất khuôn không có tháp có thể đạt được khả năng sản xuất liên tục mà không cần tắt để làm sạch, giảm thời gian sản xuất và chi phí nhân công, đồng thời nâng cao hiệu quả và lợi nhuận sản xuất.
Máy tạo hạt của thiết bị sản xuất khuôn không cần tháp không cần tháp sấy phun, giúp tiết kiệm nhiều năng lượng như hơi, nước, điện và không khí, giảm chi phí sản xuất và ô nhiễm môi trường, đáp ứng yêu cầu tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải . Quy trình chính của thiết bị sản xuất khuôn không tháp cho thiết bị bột giặt như sau: Xử lý sơ bộ nguyên liệu thô: Cân nguyên liệu thô theo tỷ lệ công thức, sau đó gửi đến máy trộn để trộn sao cho nguyên liệu thô hoàn toàn đồng nhất. Chuẩn bị bùn: Cho nguyên liệu thô đã hỗn hợp vào máy pha bùn, thêm một lượng nước thích hợp và các nguyên liệu phụ khác, tiến hành khuấy, đun nóng, hòa tan, trung hòa, lão hóa và các quá trình khác để tạo thành bùn bột giặt.
Tạo hạt và tạo khuôn: Bùn bột giặt được đưa vào máy tạo hạt, sau khi khuấy và ép đùn hai trục, bột giặt dạng hạt được hình thành. Kích thước và hình dạng của các hạt có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh các thông số của máy tạo hạt. Sấy khô và làm mát: Cho bột giặt dạng hạt vào máy sấy, dùng khí nóng hoặc khí nóng để làm khô, để độ ẩm của bột giặt giảm xuống mức phù hợp, sau đó gửi đến máy làm mát để làm mát, như vậy rằng nhiệt độ của bột giặt giảm xuống nhiệt độ phòng.
Xử lý sau: Gửi bột giặt đã sấy khô và nguội đến máy sàng để sàng lọc loại bỏ các hạt quá lớn hoặc quá nhỏ, sau đó gửi đến máy xử lý sau để bổ sung các chất sau xử lý như hương liệu, enzyme, và các chất làm trắng để trộn và chế biến. Phun, phủ và các quy trình khác cải thiện hiệu suất và chất lượng của bột giặt. Đóng gói, bảo quản và vận chuyển: Đưa bột giặt đã qua xử lý vào máy đóng gói để đóng gói tự động hoặc bán tự động, sau đó bảo quản, vận chuyển và bán ra thị trường.
