Bột giặt là chất tẩy rửa được sử dụng rộng rãi, có khả năng loại bỏ vết bẩn và mùi hôi trên quần áo một cách hiệu quả. Các nhà máy sản xuất bột giặt thường sử dụng hai công nghệ chính: sấy phun và trộn khô12. Cả hai phương pháp đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng nhưng đều yêu cầu một loạt thiết bị và thao tác để đảm bảo chất lượng và hiệu quả của bột giặt.
Sấy phun là công nghệ chuyển đổi nguyên liệu thô ở dạng lỏng thành hạt rắn. Nó sử dụng không khí ở nhiệt độ cao và áp suất cao để phun nguyên liệu thô thành những giọt mịn, sau đó tiếp xúc với không khí nóng trong tháp sấy để nhanh chóng làm bay hơi nước và tạo thành các hạt rỗng. 34 . Phương pháp này có thể tạo ra bột giặt đồng nhất nhưng cũng đòi hỏi mức tiêu hao năng lượng và đầu tư cao hơn.
Các bước chính của phương pháp sấy phun như sau:
Chuẩn bị nguyên liệu thô: Trộn các nguyên liệu thô có tính kiềm (như natri cacbonat), chất hoạt động bề mặt (như dầu axit), chất độn (như natri silicat) và các chất phụ gia khác (như enzyme, gia vị, v.v.) theo một tỷ lệ nhất định để tạo thành nguyên liệu thô ở trạng thái lỏng đồng nhất.
Phun nguyên liệu thô: Nguyên liệu thô dạng lỏng được đưa vào vòi phun thông qua máy bơm áp suất cao để tạo thành các giọt mịn, sau đó phun vào tháp sấy.
Tháp sấy: Tháp sấy là một hình trụ thẳng đứng có nhiều vòi phun và cửa hút gió nóng bên trong. Vòi phun các giọt nước vào phần trên của tháp sấy, nơi chúng gặp không khí nóng (khoảng 150-200 độ ) đi vào từ phần dưới và nước bay hơi nhanh chóng tạo thành các hạt rỗng. Các hạt giảm dần nhiệt độ khi không khí lưu chuyển và cuối cùng thoát ra khỏi đáy tháp sấy.
Thu gom hạt: Các hạt ra khỏi tháp sấy được phân tách bằng máy tách lốc xoáy và máy hút bụi túi để loại bỏ không khí và bụi dư thừa, sau đó được đưa đến thùng chứa hoặc máy đóng gói thông qua băng tải hoặc thang máy gầu.
Trộn khô là công nghệ trộn trực tiếp nguyên liệu khô. Nó không cần bổ sung nước hoặc sử dụng tháp sấy, do đó tiết kiệm năng lượng và chi phí12. Phương pháp này có thể linh hoạt điều chỉnh công thức bột giặt theo nhu cầu của khách hàng nhưng cũng có thể dẫn đến bột giặt không đồng đều và kết tụ.
Các bước chính của phương pháp trộn khô như sau:
Chuyển nguyên liệu thô: Quá trình chuyển nguyên liệu khô (như natri cacbonat, dầu axit, natri silicat, v.v.) từ thùng chứa sang bước tiếp theo thông qua băng tải đường ống và thang máy gầu.
Trộn: Cho nguyên liệu khô vào máy trộn đai hoặc các loại máy trộn khác theo tỷ lệ nhất định để trộn đều. Trong quá trình trộn, cũng có thể thêm một lượng nhỏ nguyên liệu thô dạng lỏng (như enzyme, gia vị, v.v.) và phun vào thành máy trộn thông qua vòi phun để kết hợp với nguyên liệu khô.
Nghiền: Cho nguyên liệu đã trộn vào máy nghiền lồng hoặc các loại máy nghiền khác để điều chỉnh kích thước hạt. Nhiệt độ của nguyên liệu thô ra khỏi máy nghiền giảm xuống và có thể thêm một lượng nguyên liệu thô (chẳng hạn như enzym, gia vị, v.v.).
Sàng lọc: Cho nguyên liệu đã xay vào máy sàng rung hoặc các loại máy sàng khác để sàng lọc nhằm loại bỏ tạp chất hoặc các hạt có kích thước quá lớn nhằm đảm bảo chất lượng và hiệu suất của bột giặt.
Đóng gói: Bột giặt đã sàng lọc được đưa đến máy đóng gói thông qua băng tải hoặc thang gầu để đóng gói tự động hoặc bán tự động tạo thành sản phẩm cuối cùng.
